Herausforderung
- Extreme Härte & Zugfestigkeit: Diese Materialien sind aussergewöhnlich hart und fest. Das führt zu enormen Belastungen und Verschleiss.
- Hohe Bearbeitungstemperaturen: Beim Zerspanen entstehen Temperaturen von über 800°C. Konventionelle Beschichtungen versagen hier schnell.
- Neigung zu Schweiss- und Aufbauschneiden: Besonders Nickelbasierte Legierungen neigen dazu, Material an der Schneide „anzuschweissen“, was die Werkzeugoberfläche beschädigt, die Oberflächenqualität reduziert und zu Ungenauigkeiten führt.
Die bisherigen Beschichtungen können die extremen Belastungen an die Schneidwerkzeuge nur bedingt standhalten.
Konsequenzen
- Starker Werkzeugverschleiss: Häufige Werkzeugwechsel, lange Ausfallzeiten.
- Massungenauigkeiten & Ausschuss: Verschlechterte Oberflächenqualität und Massungenauigkeiten führen zu Teilausschuss oder Nacharbeit.
- Prozessinstabilität & Unplanbarkeit: Die Bearbeitung wird unzuverlässig, Standzeiten variieren stark.
- Produktionsstopps: In extremen Fällen kann eine ungeeignete Beschichtung zum kompletten Stopp der Fertigung führen, weil ein sicherer Prozess nicht gewährleistet werden kann.
Lösung
Die NTK650 ist eine innovative PVD-Sorte mit der neuesten HiPIMS-Beschichtungstechnologie, speziell entwickelt für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Nickel-Basis-Legierungen (z.B. Inconel), Titan und hochlegierten Stählen. Die Beschichtung sorgt für:
- Maximale Oberflächengüte: Die HiPIMS-Technologie erzeugt eine aussergewöhnlich glatte Beschichtungsstruktur. Dadurch werden hervorragende Oberflächen an Bauteilen erzielt – insbesondere auch bei Kleindurchmesser-Komponenten.
- Verdoppelte Standzeiten: Im Vergleich zu Wettbewerbern verdoppelt NTK650 die Verschleissfestigkeit und reduziert die Bildung von Aufbauschneiden und Kantenausbrüchen erheblich. Das Resultat ist eine stabile Bearbeitung und planbare Werkzeugstandzeit.
- Exzellente Anti-Schweisswirkung: Die Beschichtung minimiert Materialanhaftungen an der Schneide und sorgt so für dauerhaft hohe Prozesssicherheit und Massgenauigkeit.
- Leistungsstark für Hochtemperatur-Anwendungen: Auch bei der Bearbeitung von Materialien, die zu hohen Schnitttemperaturen führen, bleibt die NTK650 zuverlässig und widerstandsfähig gegen Verschleiss.
- Produkivitätsschub: Anwender berichten von 3- bis 5-mal längerer Standzeit, höherer Produktivität und verbesserten Oberflächen, insbesondere beim Bearbeiten von medizinischen Komponenten wie Knochenschrauben sowie bei Miniaturteilen.



Statements
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Bitte beachten Sie, dass der oben illustrierte Werkzeugeinsatz nicht direkt auf andere Anwendungen übertragen werden kann.
Gerne beraten wir Sie individuell für Ihre spezifische Anwendung. Kontaktieren Sie uns dafür bitte.



